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時間:2025-11-04瀏覽量:

面對外部客戶質量要求持續提升、內部過程控制基礎偏弱、新員工質量意識亟待加強等現實挑戰,公司于2025年9月首次啟動“質量月”專項活動。本次活動以“夯實體系·案例賦能·全員提質”為主題,旨在實現三大核心目標:筑牢管理根基、賦能基層一線、推動實踐轉化,系統推進質量管理體系深化落地。
一、體系內審:刀刃向內識問題,查改閉環優體系
9月4日至6日,由企管部牽頭,聯合質控部門成立審核組,全面開展質量體系內審,推動“問題閉環+體系優化”。本次內審覆蓋全體系流程,聚焦管理手冊、程序文件與實際運行的符合性,重點對前兩個周期內審發現的16項典型不符合項進行專項追蹤,識別出新風險點6項,主要集中在產品研發設計、工程技術設計、客戶服務活動等問題。最終,內審輸出兩大成果:形成《2025年質量體系內審報告》《問題清單及改進責任矩陣》;推動制修訂作業指導書、規范要求等6份,實現“查改閉環”。
通過系列動作,全體系實現問題可追溯、責任可分解、改進可量化,為質量體系持續優化打下良好基礎。
二、案例賦能:共享經驗知識,賦能基層一線
9月初,企管部“三步走”循序漸進,建成高質量案例庫:第一,設計含問題描述、根本原因、整改措施、驗證結果、預防機制的標準化案例模板。第二,通過表格收集35份案例,線上掃碼收集140份案例。第三,經評審組篩選,形成20項正面案例 + 40項問題案例的高質量案例庫。本次形成的質量案例庫將廣泛應用在新員工入職培訓、納入部門周例會“質量分享”環節,以及接入OA知識管理系統,支持在線檢索與評價。
本舉措有利于實現經驗資產化與知識共享,讓知識和經驗成為涌動的活水,同時,也推動全體凝聚起“一人出錯,全員避坑;一人成功,全廠受益”的共識。
典型案例舉例:
?正面案例:《轉運托盤油污嚴重》——跳出“一直以來都是這樣”的思維,解決不被重視但又明顯的問題;
?問題案例:《倉儲軸承擺放》——小問題可能存在大隱患,日常改善需著眼于不起眼的地方。
三、學習考核:激發主動意識,提升體系引領力
9月11日—20日,全員以新版《QHSE管理手冊》《程序文件匯編》為核心教材,進行在線學習;同時,還設置閉卷測試+開放式建議征集雙通道,考核成績占80%,合理化建議占20%,進行考核。本次考核共收到來自8個部門的優化建議19條,涵蓋流程簡化、術語統一、文件結構優化等方向。評選出實現全員參與率100%、平均成績≥87分的“體系熟悉之星”團隊3個:
★ 三桿一分廠
★ 船舶BU
★ 財務中心

本項活動推動全體從“被動學習”轉向“主動建言”,激發了全員對體系的深層理解與共建意識。
四、工具培訓:活用質量工具,推動能力落地
9月2日至5日,公司開展了主題為“8D問題解決方法與QC七大工具應用實戰”的質量工具專項培訓與成果評比。本次培訓聚焦5WHY、5W2H、因果圖、控制圖、柏拉圖等核心工具,結合真實案例進行模擬演練與分組討論,推動實現“工具可掌握、問題能分析、方案可落地”的三重目標。評選出“8D改善之星”團隊3組:
?底座零件平面度超差改善組:通過工藝改善+檢驗管理,提高了供應商底座平面度質量;
?某型號機封漏油改善組:通過優化工裝和改善密封方案,使漏油問題得到明顯改善;
?某型號非機封泄漏改善組:修訂技術要求,制作工況文件,使現場問題得到及時改善,獲得客戶認可。

經過匯總點評,各改善小組正在完善報告,后期收集完成后,可作為培訓材料用于質量工具專項培訓。
五、專項攻關:攻關四大流程,化解痛點難點
針對長期存在的質量瓶頸,公司同步啟動了四項全流程質量控制專項攻關,從“被動響應”轉向“主動預防”,為產品可靠性升級奠定技術基礎。
| 序號 | 攻堅主題 | 主要動作 | 階段成果 |
| 1 | 軸封漏油全流程控制 | 組織三桿總廠、一分廠、二廠房聯合排查 | 完成現場審核,導出5項改善計劃,明確責任人與時間節點 |
| 2 | 非軸封類泄漏專項治理 | 聯合水壓、裝配、測試、油壓、油漆五大產線檢查 | 均已配備標準作業指導書,工裝已按實際封型優化,實現“有標可依”,確保泵體閥體水壓工裝與實際產品密封方式一致 |
| 3 | 2025年外部油漆質量問題復盤 | 對過往客戶反饋問題進行回溯性分析 | 已完成第一階段整改驗證,進入持續改善階段 |
| 4 | 螺桿型線關鍵技術和工藝提升 | 作為長期課題持續推進,納入研發立項 | 已完成初步優化方案,預計2026年實現量產驗證 |

六、立體宣傳:多維持續宣貫,傳播質量文化
活動期間,我們通過內部多種渠道對“質量月”各環節活動進行了持續、廣泛的宣傳報道,確保了活動信息的全員覆蓋與高參與度,也讓“人人講質量”的理念在全公司蔚然成風。
七、后續行動計劃:固化成果,邁向長效
為確保“質量月”不流于形式,公司將推進以下四項長效化機制:
?案例庫常態化運維機制——每年更新一次,由質量部門牽頭組織評審與發布。
?“質量改善提案”年度申報制度——每年9月啟動,固定獎勵方式,形成持續改進動力。
?質量工具認證上崗制度——將8D、FMEA、SPC等工具納入關鍵崗位任職資格要求。
?質量月活動年度化制度——2026年起,每年9月為“質量月”,形成品牌活動。
八、結語:新起點新展望
2025年“質量月”不僅是活動的起點,更是公司邁向“質量管理精細化、制度化、文化化”的重要里程碑。通過體系內審筑基、案例賦能提質、工具培訓強能、專項攻關破題,我們實現了“點上突破、面上鋪開、鏈上閉環”的良性閉環。未來,我們將持續推動質量理念從“被動合規”向“主動追求卓越”躍遷,讓“質量第一”真正貫穿于每一項流程、每一名員工、每一個產品之中,為公司高質量發展提供堅實支撐。
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